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通常情況下，沾錫機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)突然停止，那么遇到沾錫機(jī)突然停止的情況應(yīng)該怎么辦呢？我們得了解它突然停止的原因，從而找到解決的辦法！

沾錫機(jī)故障分析：

1、計(jì)數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)值；

2、總數(shù)理值設(shè)為零；

3、壓縮空氣氣壓過低。

解決方法：

1、按停止健的ESC健數(shù)計(jì)清零；

2、設(shè)定總值數(shù)量；

使用沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理，一周一保養(yǎng)，保養(yǎng)主要是為滑軌，滑槽，運(yùn)動(dòng)軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。

沾錫機(jī)的加工特點(diǎn)的簡單介紹

　　1、精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小。

　　2、模塊化設(shè)計(jì)，使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢，電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié)，易學(xué)易用，更換工序和材料迅速省時(shí)省力，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)器需師傅，調(diào)機(jī)難，不穩(wěn)定等諸多問題。

　　3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié)，滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾，沾錫深度準(zhǔn)確，沾錫厚度均勻，沾錫效果。

　　4、的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，整機(jī)配件電鍍處理保證不易生銹，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精?？焖俣?，同時(shí)可加工多條線材。

　　5、加有廢料吸氣裝置，在保證機(jī)器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn)，維護(hù)方便。

　　6、高配置，高產(chǎn)量，高。

根據(jù)自動(dòng)終端機(jī)凍結(jié)時(shí)的現(xiàn)象，我們將對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)分析和處理：

沾錫機(jī)廠家

1、總和是否設(shè)置為0

2、否則達(dá)到默認(rèn)值

3、壓縮空氣壓力是否過低

自動(dòng)沾錫機(jī)的使用應(yīng)減少振動(dòng)，在生產(chǎn)和加工過程中使用自動(dòng)終端機(jī)時(shí)，工具的使用至關(guān)重要，在切割過程中工具的振動(dòng)主要表現(xiàn)在 長度和尺寸越長，在振動(dòng)現(xiàn)象條件下工件就越薄。 在高速切割的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，這也會(huì)對(duì)人體造成傷害，正確，合理地使用此自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備可以大大降低噪音并減少振動(dòng)。

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